उत्पाद परिचय
मूल्यवर्धित रूपांतरण सेवा
वोलोंग नानयांग ट्रांसफॉर्मेशन सर्विस, प्रोसेसिंग इक्विपमेंट की पूरी प्रोसेस लाइन के लिए सतह से जंग हटाने और पेंटिंग नवीनीकरण परियोजना प्रदान करती है, यानी इक्विपमेंट का नवीनीकरण, कंट्रोल सिस्टम का नवीनीकरण और उसे इंटेलिजेंट बनाना। साथ ही, जांच के दौरान, हम प्रोसेस लाइन पर सभी प्रोसेसिंग इक्विपमेंट की कार्य स्थिति का निदान करेंगे और ग्राहकों को मुफ्त सुधार और अनुकूलन सुझाव प्रदान करेंगे। यह परिवर्तन ग्राहकों की कई समस्याओं का समाधान करता है।
कॉर्पोरेट अपशिष्ट गैस के उपचार के लिए, वोलोंगनानयांगसंरक्षण संगठन ने उच्च दक्षता और बुद्धिमान पर्यावरण संरक्षण पंखों के लिए ऊर्जा-बचत परिवर्तन परियोजनाओं की एक श्रृंखला पूरी की है, जिसमें एक ही उपकरण प्रति वर्ष 232,000 किलोवाट-घंटे बिजली की बचत करता है। संपूर्ण पर्यावरण संरक्षण पंखा जीई ब्रांड के उच्च दक्षता वाले पुर्जों से बना है।पीएमएसएमइसमें एक मोटर और एक उच्च-दक्षता वाला पंखा लगा है। विभिन्न सेंसरों और बुद्धिमान आवृत्ति कन्वर्टरों पर निर्भर यह पंखा, ऊर्जा के कुशल उपयोग को सुनिश्चित करने के लिए, अलग-अलग कार्य परिस्थितियों में एल्गोरिदम के अनुसार स्वचालित रूप से बिजली की खपत को समायोजित कर सकता है। वोलोंग का उच्च-दक्षता और बुद्धिमान पर्यावरण-अनुकूल पंखा ड्राइव बेल्ट और कपलिंग जैसे कनेक्टर्स को हटाकर, सीधे ड्राइव कनेक्शन के माध्यम से पवन चक्र को संचालित करता है, जिससे पंखे की संचरण दक्षता में काफी वृद्धि होती है, उपकरण की खराबी की दर कम होती है, उपकरण का जीवनकाल बढ़ता है और रखरखाव में लगने वाले श्रम और सामग्री की लागत में कमी आती है।
परिवर्तन सेवा
कंपनी की प्लेट कास्टिंग प्रक्रिया कार्यशाला के अपशिष्ट गैस उपचार के लिए, हमने कार्यशाला के पर्यावरण संरक्षण पंखों का व्यापक नवीनीकरण और उन्नयन किया है। हमने पुराने बेल्ट-चालित पारंपरिक पंखों को वोलोंग के उच्च-दक्षता और बुद्धिमान पर्यावरण संरक्षण पंखों से बदल दिया है, और स्मार्ट मीटरिंग मीटर (डेटा को दूरस्थ रूप से देखा जा सकता है) स्थापित किए हैं। साथ ही, पूरे संयंत्र में उपकरणों के IoT प्रबंधन की तैयारी के लिए IoT पोर्ट भी आरक्षित किए गए हैं।
ऊर्जा-बचत परिवर्तन प्रभाव
परिवर्तन से पहले और बाद के आंकड़ों की तुलना करने पर, उपकरण की औसत दैनिक परिचालन शक्ति 59.96 किलोवाट से घटकर 30.9 किलोवाट हो गई, जिससे 48.47% की ऊर्जा बचत हुई; प्रत्येक उपकरण की दैनिक बिजली खपत 1,439 किलोवाट-घंटे से घटकर 741.6 किलोवाट-घंटे हो गई, जिससे प्रतिदिन 697.4 किलोवाट-घंटे की बचत हुई और 48.46% की बिजली बचत हुई, जो मूल बिजली खपत के लगभग आधे के बराबर है, और वार्षिक बिजली बचत 232,480 डिग्री सेल्सियस है। साथ ही, परिवर्तन के बाद परिचालन वायु की मात्रा में भी उल्लेखनीय वृद्धि हुई है, जो स्प्रे टावर और फिल्टर टावर की वायु मात्रा और दबाव आवश्यकताओं को पूरा करती है, और 20% से अधिक वायु मात्रा की अतिरिक्त क्षमता है, जो भविष्य में उत्पादन उपकरणों की संख्या में वृद्धि की गारंटी प्रदान करती है। उपकरण कम जगह घेरता है और परिचालन शोर भी कम करता है।
यह न केवल कंपनी की उत्पादन और पर्यावरण संरक्षण संबंधी आवश्यकताओं को पूरा करता है, बल्कि उच्च ऊर्जा बचत प्रभाव भी प्राप्त करता है, जिससे अंततः कंपनी के लिए ऊर्जा की बचत होती है और कार्बन उत्सर्जन में कमी आती है, साथ ही बिजली की लागत में भी बचत होती है।
